应用领域
电控永磁DM-QMC快速换模系统作为一个最完整的解决方案，在注塑成型机械、冲压机床、合模机械上用来固定模具，已成功地满足了先进的制造过程中小批量、多类别的JIT实时生产和快速更换等不断增长的要求。

电控永磁快速换模系统介绍
电控永磁快速换模系统是使用电脉冲开、关磁力的新型磁力更换模具系统，利用不同永磁材料的不同特性设计成最佳磁路，通过电控系统对内部磁路的分布进行控制与转换，使永磁磁场在系统内部自身平衡，对外表征为消磁（DEMAG）即放松状态；或释放到模板工作表面，对外表征为充磁（MAG）即模具夹持状态。

一个用磁力夹紧的模具既避免了变形又避免了内部张力的影响。
夹紧力均匀的分布在整个接触表面。而不是象传统的卡压方法那样卡压几个点。
使模具注塑、冲压出来的产品保持一致性。

达明电控永磁快速换模系统主要是针对传统注塑机、冲床、合模机装夹模具时间长，操作复杂，安全性低而设计的，该系统采用电控永磁模板作为定模板及动模板，只需经过简单的充退磁动作，就能装夹和更换模具，真正做到3分钟换模，它既可以安装到新机台中，作为标准配置销售给最终客户，也可以对正在使用的机台进行改造，使传统机台具有3分钟快速换模功能而不会改变原来机台的结构，既实用又方便。

一次快速的模具更换----模具更换和安装的时间缩短10倍以上
快速的模具更换----模具更换和安装的时间节约90%以上，适合当前“多批少量”的高速竞争时代，提升企业竞争能力，做到快速、准时交货，降低生产成本，节约生产时间。
典型应用如下：

已服务过的客户
达明磁电DM-QMC电控永磁快速换模系统为不同的工业领域带来极大的节省和便利，随着我们的不断发展，安装在各地不同吨位的注塑机、冲床、合模机上的系统已经达数百套。
毅昌科技股份有限公司
大长江有限公司
冠东车灯有限公司
丰达电机厂
豪爵铃木摩托车有限公司
盈特金属制品有限公司
耐斯机械制造有限公司

磁性模板采用整块钢板在专用CNC上加工而成，结构更紧凑、更刚性、更牢固。
磁性模板内部采用具有抗高温的和动态抗阻性能的专用进口环氧树脂密封磁性线圈和磁体，密封的高度比磁极表面略低以避免温升过高时使模具和磁性模板之间产生空气间隙。
磁性模板上钻有用来安装的固定孔和动模—边的模具顶出孔，配有定位环用来快速定位模具。
磁性模板的接线盒设置在内部，避免受到损坏，并具有防水和高阻抗特性。
矩形钢板扩展到磁极周围很大的区域，可以增加磁性模板和模具的接触面积，使模具固定更平稳。

感应开关

在磁性模板的中性区域安置有感应开关，用来检测模具的接触状态，以保证注塑机、冲床正常运行和确保操作者安全。

电控单元

电控单元按照最新国际标准设计。具有灵活多样的良好界面，适用任何新旧注塑机、冲床设备，是高科技的完美体现。所有的控制和操作功能都可以实现远程控制器方便地实现。模具安装工作人员可以安全地站在注塑机、冲床外面进行模具安装的全部操作。

三级安全装置

必须通过三级安全保护装置，操作系统才能开启工作，进一步确保了安全性能。

电磁传感器

电磁传感器通过一些磁极来检测磁饱和强度，检测正常，注塑机、冲床方能工作。

标准配置

带有中心定位环、注射孔、顶出孔的磁性定模板和磁性动模板电控单元，IP54电控箱，带有PLC接口、充磁/退磁按钮、信号灯、远程控制器微动开关、磁检测传感器 充磁/退磁电缆线、供电电缆线、 接插头配套的固定螺丝 说明书

达明电控永磁模板技术参数

达明电控永磁模板夹紧力/间隙曲线图

达明电控永磁模板使用条件

1、环境温度：-10℃一+40℃；
2、相对湿度：≤90％(20℃)：
3、环境：使用地点应无导电尘埃、易爆、易燃及腐蚀性气体；
4、输入电压波动范围：±10％以内。

特有多项专利技术保障

安全、强劲
达明快速换模系统在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁快速换模系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现模具脱落的危险。可预知的永磁夹持力可高达15Kg/cm2以上，非常强劲且恒定不变，更不随时间的延长而衰减，有极大的安全性。

实用、高效
达明快速换模系统的使用方法非常简便、快捷，吸盘内部没有运动部件，经久耐用，免维护，实用性强。每个控制通道的工作时间不超过0．5秒，装夹与松开的效率非常高。P LC接口可实行微机远程控制，提高自动化程度，不出现发热现象、无热变形。

经济、环保
达明快速换模系统只是在充磁和消磁过程的1—2秒钟内使用电能，工作中不使用任何能源而能产生安全、强劲、高效的力量，省除了传统机械、液压、气压夹具中的电、液、气路及蓄能器的配置，避免油、气的泄露及夹紧螺栓的疲劳损伤和由此带来的不安全隐患，同时节省了能源，既经济又环保。

快捷、方便
达明快速换模系统在注塑机、冲床上用于快速换模和夹模系统，可大大提高换模效率，—般换模和夹模操作仅需要3分钟。特大型模具换模时间从2个小时以上缩短到10分钟。夹持力均匀分布于模具与吸盘接触表面10毫米内，使模具无应力变形，更好地保证了合模精度，大大提高注塑件、冲床件的质量一致性，减少了模具损耗，延长模具使用寿命。对任何吨位注塑机、冲床上任何重量的模具都可保证正常工作。

节省空间、持久耐用
DM—QMC电控永磁快速换模系统由于没有使用压板和其他气动、液压部件，节省出更多空间，从而使得注塑机、冲床上模具的所有外围设备都更便于维护和操作。防止任何对注塑机背板、冲床部件的损伤。不需要修改螺纹孔，也不需要修正表面。注塑机、冲床和磁性模板保值持久。

操作简易
操作面板指示一目了然，操作简便快速，任何非专业人员1分钟内既可熟练掌握操作要领。一个普通的模具安装工人，不需特殊的技能，就可以站在注塑机、冲床外面轻松地更换模具。大型模具的更换过程中，可以减少操作人员1到2名，降低劳动成本。

减少投资成本
—次性投资，不需要夹具、气动元件、液压元件等额外成本．不需要定期更换零配件。没有生产损失。磁性吸盘模板的夹紧力均匀分布于模具与磁盘的全部接触表面，使模具背面无受力“空腔”，更好地保证了合模精度，大大减少模具损耗、提高模具使用寿命。

使用维护成本几乎为零
模具的快速更换提高了注塑机、冲床的生产能力，同时由于维持了注塑机内及冲床主部件的温度而减少废料的产生使用维护成本几乎为零；不需要有关螺丝螺母、压板、专用工具、排油污等方面的额外成本；不需要对注塑机冲床模板和电控永磁快速换模系统磁性模板进行保养；仅在更换模具时的1秒内需要电能操作电控永磁快速换模系统，其他时间无需能耗。